Sudarea cu laser este un proces de sudare utilizat pe scară largă.Odată cu inovarea continuă a proceselor de sudare, există tot mai multe tipuri deechipamente de sudare cu laser, dar cum să judeci dacă efectul de sudare este bun sau nu?Următorii producători profesioniști de mașini de sudură cu laser vă învață câteva moduri de a judeca.
1. Judecând în funcție de fenomenul de topire în timpul procesului de sudare:
Dacă apare sau nu fenomenul de topire în timpul procesului de sudare depinde în principal de timp, densitatea puterii și puterea de vârf pe suprafața laserului care acționează asupra materialului.Dacă parametrii de mai sus sunt bine controlați, laserul poate fi utilizat pentru diferite procese de sudare.În sudarea cu laser, poziția de focalizare a fasciculului este unul dintre parametrii cheie ai procesului de control.Sub o anumită putere laser și viteză de sudare, numai atunci când focalizarea se află în intervalul optim de poziție poate fi obținută adâncimea de penetrare și o formă bună de sudare.
2. Judecând în funcție de metoda de sudare cu laser:
Metodele de sudare utilizate în mod obișnuit includ în principal sudarea laser continuă și sudarea laser cu impulsuri.Sudarea continuă cu laser este utilizată în principal pentru sudarea și tăierea pieselor mari și groase, formând o cusătură de sudură continuă în timpul procesului de sudare;celălalt este sudarea cu laser cu impulsuri, care este utilizată în principal pentru sudarea materialelor continue și subțiri fixe într-un singur punct.Formați o îmbinare circulară de lipit;deci alegeți o mașină de sudură cu laser potrivită în funcție de grosimea materialului de sudat;alegerea bancului de lucru al mașinii de sudură cu laser este, de asemenea, principalul factor care afectează efectul de sudare cu laser.
3. Conform judecății frecvenței aparatului de sudură cu laser
Atunci când utilizați o mașină de sudură cu laser, parametrii de frecvență vor fi ajustați în funcție de cerințele clientului de eficiență.Frecvența sudării cu laser are o mare influență asupra eficienței sudurii.Cooperează cu sistemul de scanare a legăturii galvanometru pentru a forma o traiectorie de mișcare a legăturii.În comparație cu galvanometrul tradițional și sistemul de control independent de platformă, sistemul de legătură galvanometru poate îmbunătăți considerabil eficiența și acuratețea procesării cu laser.Cum Ajustarea la frecvența corespunzătoare este o activitate tehnică, iar efectul frecvenței poate fi maximizat.
4. Judecata bazata pe monitorizarea rezistentei la tractiune
Este posibil să se monitorizeze rezistența la tracțiune și să se judece unde se bazează problema mașinii de sudură cu laser pe rezultatele inspecției.Dacă există probleme precum sudarea defectuoasă și sudarea falsă a îmbinărilor de lipit în timpul procesării, este posibil să nu fie toate problemele cu aparatul de sudură în acest moment.După fixare, sudați din nou și apoi evaluați efectul.
Din punctele de mai sus, putem ști că efectul de sudare al sudării cu laser poate fi judecat din multe aspecte.Atunci când întâmpinăm probleme în timpul procesului de sudare, trebuie mai întâi să facem judecăți în funcție de situație și să vedem unde apare problema, astfel încât să putem face față mai rapid.Pentru mai multe întrebări despre funcționareaechipamente de sudare cu laser, vă rugăm să vizitați site-ul nostru oficial!
Ora postării: 23-mai-2023