Introducerea a cinci metode de sudare a plasticului cu laser
În ultimii ani, odată cu modernizarea continuă a tehnologiei, sudarea cu laser a materialelor plastice va arăta treptat o tendință de creștere în viitor.În ultimii câțiva ani, unele tehnologii laser nu au depășit, iar prețul laserului este relativ mare.În comparație cu sudarea tradițională, investiția unică este mare, ceea ce poate să nu producă beneficii rapid.Dar acum este evidențiat avantajul economic al laserului.Sudarea cu laser a plasticului poate reduce dificultatea proiectanților de a proiecta produse.
În prezent, multe produse (inclusiv industria semiconductoare auto, industria farmaceutică și alimentară etc.) au cerințe foarte ridicate pentru precizia procesării și aspectul estetic, ceea ce face ca sudarea cu laser să devină un proces necesar pentru producerea acestor produse și promovează dezvoltarea ulterioară a tehnologie de sudare cu laser.
Cu cât compatibilitatea, temperatura de fuziune și potrivirea sudării cu laser din plastic sunt mai apropiate, cu atât efectul acesteia va fi mai bun.Modul de aplicare al sudării cu laser a plasticului este diferit de cel al sudării metalelor, inclusiv sudarea circumferențială secvențială, sudarea cvasisincronă, sudarea sincronă și sudarea cu masca de iradiere.Olay Optoelectronics va introduce pe scurt aceste moduri de sudare.
1. Sudarea profilului
Laserul se deplasează de-a lungul liniei de contur a stratului de sudură din plastic și îl topește pentru a lega treptat straturile de plastic împreună;Sau mutați sandvișul de-a lungul fasciculului laser fix pentru a atinge scopul sudării.
În aplicațiile practice, sudarea conturului are cerințe ridicate pentru calitatea pieselor turnate prin injecție, în special pentru aplicarea liniilor de sudare complexe precum separatoarele ulei-gaz.În procesul de sudare cu laser a plasticului, sudarea conturului poate realiza o anumită penetrare a liniei de sudare, dar această penetrare este mică și necontrolabilă, ceea ce necesită ca deformarea pieselor de turnare prin injecție să nu fie prea mare.
2. Sudarea sincronă
Raza laser de la laserele cu diode multiple este modelată de elemente optice.Raza laser este ghidată de-a lungul liniei de contur a stratului de sudură și generează căldură la cusătura de sudură, astfel încât întreaga linie de contur este topită și lipită împreună în același timp.
Sudarea sincronă este utilizată în principal în lămpile auto și industria medicală.Sudarea sincronă este un fascicul multiplu, modelarea optică arată punctul luminos al pistei de sudură, care se caracterizează prin reducerea tensiunii interne.Deoarece cerințele sunt relativ mari și prețul total este relativ ridicat, este utilizat pe scară largă în tratamentul medical.
3. Scanare sudare
Diagrama de sudare cu scanare laser
Sudarea prin scanare se mai numește și sudare cvasisincronă.Tehnologia de sudare prin scanare combină cele două tehnologii de sudare de mai sus, și anume sudarea circumferențială secvențială și sudarea sincronă.Reflectorul este utilizat pentru a genera un fascicul laser de mare viteză, cu o viteză de 10 m/s, care se deplasează de-a lungul piesei de sudat, făcând ca întreaga piesă de sudură să se încălzească treptat și să fuzioneze împreună.
Sudarea cvasi-sincronă este cea mai utilizată.În industria pieselor auto, folosește galvanometrul de înaltă frecvență XY în interior.Miezul său este de a controla prăbușirea prin sudare a plasticului a două materiale.Sudarea conturului va produce stres intern mare, care va afecta etanșarea obiectelor.Cvasisincronizarea este un mod de scanare de mare viteză și, cu controlul curent, poate elimina eficient stresul intern.
4. Sudarea la rulare
Ilustrație de sudare prin rulare cu laser
Sudarea prin rulare este un proces inovator de sudare a plasticului cu laser, care are multe forme diferite.Există două tipuri principale de sudare prin rulare:
Prima este sudarea cu bile Globo.Există o bilă de sticlă pernă de aer la capătul lentilei laser, care poate focaliza laserul și poate fixa piesele din plastic.În procesul de sudare, lentila Globo este condusă de platforma de mișcare pentru a finaliza sudarea prin rulare de-a lungul liniei de sudare.Întregul proces este la fel de simplu ca și scrisul cu un pix.Procesul de sudare Globo nu necesită o fixare superioară complexă, ci doar un produs de susținere a matriței inferioare.Procesul de sudare cu bile Globo are, de asemenea, o variantă a procesului de sudare cu role.Diferența este că bila de sticlă de la capătul lentilei este schimbată într-un butoi de sticlă cilindric pentru a obține un segment laser mai larg.Sudarea cu role este potrivită pentru sudarea mai largă.
Al doilea este procesul de sudare TwinWeld.Acest proces de sudare cu laser din plastic adaugă o rolă metalică la capătul lentilei.În timpul procesului de sudare, rola presează marginea liniei de sudare pentru sudare.Avantajul acestui proces de sudare cu laser a plasticului este că roata de presare din metal nu va fi uzată, ceea ce este favorabil producției la scară largă.Cu toate acestea, presiunea rolei de presiune acționează pe marginea liniei de sudare, care este ușor de generat cuplu și de a forma diferite defecte de sudare.În același timp, deoarece structura lentilei este relativ complexă, este dificilă programarea sudării.
5. Sudarea masca de iradiere
Diagrama sudării măștii cu iradiere cu laser
Raza laser este poziționată prin șablon pentru a topi și a lega plasticul.Șablonul expune doar o mică parte de sudare precisă pe stratul de plastic de mai jos.Raza laser încălzește doar partea produsului care nu este acoperită de mască.Această tehnologie poate fi utilizată pentru a realiza suduri de înaltă precizie de până la 10 microni.
Componentele microfluidice pot fi sudate precis și stabil prin principiul sudării cu mască.Geometria canalului va rămâne aceeași, evitând curgerea topiturii într-un canal îngust de numai 200 µm.
Ora postării: Oct-21-2022