Cu avantajele costurilor reduse, eficienței ridicate și aplicării largi, tehnologia de prelucrare cu laser este cea mai avansată tehnologie de fabricație din epoca contemporană, reprezentând tendința de dezvoltare a viitoarei industriei de producție.
Aplicarea tehnologiei de procesare cu laser a zeci de mii de wați lărgește și modernizează și mai mult domeniile de aplicare.Odată cu maturitatea treptată a tehnologiei, laserul de zeci de mii de wați a fost recunoscut pe scară largă de piață.În plus, modernizarea industrială națională are nevoie urgentă de tehnologie avansată pentru a înlocui procesul tradițional.laserul de zeci de mii de wați este o tendință în creștere, iar viitorul a venit!
Conform analizei consumului industriei siderurgice din China, în prezent, principalele industrii de aplicare a oțelului sunt construcțiile, mașinile, automobile și energia, urmate de construcțiile navale și aparatele electrice de uz casnic, majoritatea acestor industrii folosesc plăci medii și grele.Tăierea cu plasmă, tăierea cu flacără, tăierea cu apă, tăierea cu sârmă etc., sunt utilizate în prelucrarea tradițională a plăcilor medii și groase.Cu toate acestea, există unele probleme, cum ar fi plasma nu poate tăia găuri mici, precizie dimensională slabă, impact termic mare, nu poate tăia piese mici, caneluri largi și materiale reziduale;tăierea cu flacără poate tăia numai oțel carbon, nu metale neferoase, iar viteza de tăiere este lentă;taierea apei polueaza calitatea apei;viteza de tăiere a firului este lentă, iar consumabilele sunt mari;pierderea matriței de poanson este mare, iar costul sculelor este mare.
Metode tradiționale de prelucrare
Cazul 1: Echipament
Industria de aplicare: mașini de construcții, tranzit feroviar, echipamente de automatizare etc.
Echipamentele laser de zeci de mii de wați au avantaje unice în tăierea plăcilor groase, iar capacitatea sa de a prelucra piese de înaltă precizie este, de asemenea, extrem de puternică.Pentru aceeași piesă de prelucrat angrenaj (așa cum se arată în figura următoare, de exemplu), temperatura ridicată generată în timpul tăierii cu plasmă va pasiva unghiul ascuțit al angrenajului, iar fața de capăt de tăiere este aspră și nu netedă cu precizie scăzută, prin urmare, o frezare mașina este necesară pentru a termina prelucrarea angrenajului cu unghi rotund într-un angrenaj cu unghi ascuțit pentru a doua oară.Unghiul ascuțit poate fi tăiat la un moment dat folosind tăierea cu laser de zeci de mii de wați, iar secțiunea este netedă, ceea ce poate îndeplini cerințele aerospațiale, echipamentelor electrice, echipamentelor petroliere și producția de automobile și alte industrii cu cerințe de înaltă precizie.
Eșantion: angrenaj cu diametrul de 500 mm, grosime 12 mm, oțel carbon, unghi ascuțit R1 mm, 42 unghiuri ascuțite;
| Metoda de prelucrare | Prelucrare tradițională | Laser de 12 kW | Laser de 20 kW |
| Echipament necesar | Echipament de tăiere cu plasmă 300A, mașină de debavurat, mașină de frezat | Echipamente laser de zeci de mii de wați | Echipamente laser de zeci de mii de wați |
| Numărul de personal necesar | 2 persoane | 1 persoană | 1 persoană |
| Poziția de prelucrare necesară | 3 feluri | 1 | 1 |
| Este necesară o prelucrare secundară | A doua șlefuire, finisare | Formare directă | Formare directă |
| Viteza de taiere | 3,9 m/min 3,9 m/min | 5,5 m/min 5,5 m/min | 8,5 m/min 8,5 m/min |
| Timp de procesare | 227min5s (tăiere cu plasmă: 2min6s + șlefuire: 38S + frezare colț: 2min21s + transfer și dezasamblare stație: 22min) | 1 min.30s 1 min.30s | 58s 58s |
| Costul procesării | 8,47 yuani (plasma + mașină de debavurat + mașină de frezat + 2 ore de muncă, preț unitar: 1,03 yuani / m, lungime contur: 8,22 m) | 1,62 yuani (preț unitar: 0,197 yuani / m, lungime contur: 8,22 m) | 1,37 yuani (preț unitar: 0,167 yuani / m, lungime contur: 8,22 m) |
Carcasa 2: perete cortina din aluminiu, decorare ferestre din aluminiu
Industria de aplicare: industria construcțiilor și a peretelui cortină
Pentru grafica complexă, metoda tradițională de procesare nu poate fi finalizată odată, ceea ce necesită combinarea mai multor echipamente și tehnologie, iar rezultatul este adesea nesatisfăcător.Cu toate acestea, tehnologia laser flexibilă poate procesa orice grafică cu un singur echipament, iar viteza și efectul depășesc metodele tradiționale de procesare.Luând ca exemplu figura peretelui cortină din metal cu placă groasă (piesa de prelucrat din figura următoare ca exemplu), metoda tradițională de prelucrare a decorațiunii peretelui cortină din aluminiu și a ferestrelor cu grosimea plăcii de 10-25 mm necesită combinarea mașinii de gravat și tăierea sârmei. .Mașina de gravat nu poate face colțuri ascuțite, iar costul tăierii sârmei este mare, eficiența este extrem de scăzută, iar dimensiunea este limitată.Dacă se utilizează procesarea cu laser de zeci de mii de wați, un echipament poate fi finalizat la un moment dat, cu viteză mare, cost redus, finisaj bun al suprafeței și poate procesa, de asemenea, diverse modele complexe la scară largă.
Exemplu: decorare ferestre cu aliaj de aluminiu, grosime de 12 mm, desen neregulat
| Modul de procesare | Prelucrare tradițională | Laser de 12 kW | Laser de 20 kW |
| Echipament necesar | Mașină de gravat + mașină de tăiat sârmă | Echipamente laser de zeci de mii de wați | Echipamente laser de zeci de mii de wați |
| Numărul de personal necesar | 2 persoane | 1 persoană | 1 persoană |
| Poziția de prelucrare necesară | 2 feluri | 1 | 1 |
| Este necesară o prelucrare secundară | Necesita tratament secundar (debavurare, contaminare cu ulei) | Formare directă fără șlefuire | Formare directă fără șlefuire |
| Viteza de taiere | Mașină de gravat: adâncime de 0,3 mm, viteză de avans de 1 m/min, tăiere cu sârmă 2000 mm²/h | 2,5 m/min | 4,5 m/min |
| Timp de procesare (aliaj de aluminiu de 12 mm, timp de procesare pe metru) | Mașină de gravat: 40 min Mașină de tăiat sârmă: 2h | 24 de secunde | 13s |
| Cost de procesare (yuani / m) | Mașină de gravat: 40 de yuani (preț unitar: 60 de yuani / oră) Mașină de tăiat sârmă: 20 de yuani (preț unitar: 10 yuani / oră) | 0,52 yuani | 0,34 yuani |
Cazul 3: disc cu orificiu traversant
Industria de aplicare: petrol, gaze naturale, metalurgie.
Tehnologia tradițională de procesare trebuie să folosească matriță și tăietor pentru a ajuta la procesare, ceea ce limitează procesarea unor elemente grafice.Dacă datele grafice se modifică, matrița trebuie refăcută.Costul matriței este mare, timpul de modificare este lung și nu poate fi format odată.Cu toate acestea, procesarea laser are o flexibilitate ridicată, poate procesa grafică arbitrară și poate modifica oricând designul produsului în funcție de nevoile clienților, iar calitatea procesării este ridicată.În cazul tăierii găurilor mici (cum se arată în figura următoare, de exemplu), diametrul minim al deschiderii de tăiere cu plasmă poate fi doar aproximativ egal cu grosimea plăcii, adică placa de oțel cu o grosime de 25 mm poate fi prelucrată numai cu un diametru al găurii mai mare sau egal cu 25 mm;în timp ce diametrul minim al găurii prelucrat prin tăiere cu laser de zeci de mii poate ajunge la 20% din grosimea plăcii prelucrate, adică placa de oțel cu grosimea de 25 mm poate fi procesată cu un diametru al găurii de 5 mm, care poate fi tăiată în grosime. placă de metal cu deschidere diferită la un moment dat.
Eșantion: disc cu diametrul de 500 mm, grosime 25 mm, material din oțel carbon, prelucrare 4, 6, 8, 10 mm găuri drepte, 50 buc;
| Metoda de prelucrare | Prelucrare tradițională | Laser de 12 kW | Laser de 20 kW |
| Echipament necesar | Echipament de tăiere cu plasmă 300A, mașină de debavurat, mașină de frezat, mașină de găurit | Echipamente laser de zeci de mii de wați | Echipamente laser de zeci de mii de wați |
| Numărul de personal necesar | 3 persoane | 1 persoană | 1 persoană |
| Poziția de prelucrare necesară | 4 tipuri (schimb 4 tipuri de burghie) | 1 | 1 |
| Este necesară o prelucrare secundară | A doua șlefuire, finisare | Formare directă | Formare directă |
| Viteza de taiere | 1,9 m/min | 1,1 m/min | 1,5 m/min |
| Timp de procesare | 56min6s (tăiere cu plasmă: 4min14s + șlefuire: 38S + frezare verticală: 1min34s + găurire: 16min40s + transfer și dezasamblare stație: 33min) | 7min19s | 5min22s |
| Costul procesării | 52,23 yuani (Prețul unitar de tăiere cu plasmă: 1,42 yuani / m, lungimea conturului exterior: 1,57 m, preț unitar al găurii: 1 yuan / bucată, 50 bucăți) | 9,18 yuani (preț unitar: 1,14 yuani / m, lungime contur: 8,05 m) | 8,53 yuani (preț unitar: 1,06 yuani / m, lungime contur: 8,05 m) |
Combinația dintre cantitate, viteză mare, calitate bună și cost redus este productivitatea.Pentru industria prelucrătoare, productivitatea avansată înseamnă eficiență ridicată și costuri reduse bazate pe calitate înaltă.
Ora postării: Mar-05-2021