Ce este penetrarea prin sudare?Se referă la adâncimea de topire a metalului de bază sau a cordonului de sudură frontală pe secțiunea transversală a îmbinării sudate.
Îmbinările sudate includ: cusătură de sudură (0A), zona de fuziune (AB) și zona afectată de căldură (BC).
Pasul 1: Eșantionarea
(1) Poziția de tăiere a probei de pătrundere de sudare: a.Evitați pozițiile de pornire și oprire
b.Tăiați la 1/3 din cicatricea de sudură
c.Când lungimea cicatricii de sudură este mai mică de 20 mm, tăiați la mijlocul cicatricii de sudură.
(2) Tăiere
A. Conectați sursa de alimentare și verificați dacă echipamentul de măsurare îndeplinește cerințele de testare;După cum se arată în Figura 1, deschideți carcasa de protecție a mașinii de tăiat metalografice și instalați blocul de probă de metal care urmează să fie testat.
(Notă: asigurați-vă că fixați complet blocul de metal!)
b.După cum se arată în Figura 2, închideți carcasa de protecție a mașinii de tăiat metalografice, deschideți supapa de apă și porniți comutatorul de alimentare;Țineți mânerul mașinii de tăiat metalografice și apăsați-l încet în jos pentru a tăia proba de metal.După tăiere, lungimea, lățimea și înălțimea probei de metal trebuie să fie mai mici de 4 mm;Închideți robinetul de apă, opriți alimentarea și scoateți proba de metal.
b.După cum se arată în Figura 2, închideți carcasa de protecție a mașinii de tăiat metalografice, deschideți supapa de apă și porniți comutatorul de alimentare;Țineți mânerul mașinii de tăiat metalografice și apăsați-l încet în jos pentru a tăia proba de metal.După tăiere, lungimea, lățimea și înălțimea probei de metal trebuie să fie mai mici de 4 mm;Închideți robinetul de apă, opriți alimentarea și scoateți proba de metal.
Pasul 3: Coroziune
(1) După cum se arată în Fig. 5, utilizați alcool absolut și acid azotic pentru a pregăti soluția de coroziune (3-5% acid azotic și alcool) în paharul de măsurare, puneți proba de metal în soluția de coroziune sau folosiți o perie mică pentru a spăla suprafața tăiată pentru coroziune.Timpul de coroziune este de aproximativ 10-15 secunde, iar efectul de coroziune specific trebuie inspectat vizual.
(2) După cum se arată în Fig. 6, după coroziune, scoateți blocul de probă de metal cu penseta (notă: nu atingeți lichidul de coroziune cu mâinile) și curățați soluția de coroziune de pe suprafața blocului de probă de metal cu curat. apă.
(1) Uscarea cu uscarea
Pasul 4: Metoda de inspecție a pătrunderii sudurii
T (mm) este grosimea plăcii | |||
Referent vechi | Un nou punct de referință | ||
Grosimea farfuriei | Date de penetrare | Grosimea farfuriei | Date de penetrare |
≤3,2 | Peste 0,2 * t | t≤4,0 | Peste 0,2 * t |
4,0<t≤4,5 | Peste 0,8 | ||
3.2~4.5(Inclusiv 4.5) | Peste 0,7 | 4,5<t≤8,0 | Peste 1.0 |
t=9.0 | Peste 1.4 | ||
>4.5 | Peste 1.0 | t≥12,0 | Peste 1,5 |
Notă: Sudarea plăcii subțiri și a plăcii groase se bazează pe placa subțire |
(1.2) Date de penetrare a sudării (cu lungimea piciorului indicând penetrarea)
L (mm) este lungimea piciorului | |
Lungimea piciorului | Date de penetrare |
L≤8 | Peste 0,2 * L |
L>8 | peste 1,5 mm |
(2) Măsurarea pătrunderii sudurii (distanța a și b reprezintă penetrarea sudurii)
(3)Unelte de inspecție pentru penetrarea sudurii
Pasul 5: Raport de inspecție a pătrunderii sudurii și depozitarea probelor
(1) Raport de inspecție a pătrunderii sudurii:
A.Adăugarea diagramei secțiunii transversale a piesei inspectate
b.Marcați în diagramă poziția de măsurare a pătrunderii sudurii
c.Adăugarea datelor
(2) Reglementări privind conservarea probelor de pătrundere de sudură:
A.Depozitarea pieselor din cadrul S timp de 13 ani
b.Piesele generale se păstrează timp de 3 ani
c.Dacă se specifică altfel în desen, acesta va fi implementat conform cerințelor desenului
(Suprafața de inspecție a pătrunderii poate fi lipită cu adeziv transparent pentru a întârzia ruginirea)
Ora postării: 22-12-2022