Aplicarea microprelucrării cu laser în electronica de precizie(2)

Aplicarea microprelucrării cu laser în electronica de precizie(2)

2. Principiul procesului de tăiere cu laser și factorii de influență

Aplicația laser a fost folosită în China de aproape 30 de ani, folosind o varietate de echipamente laser diferite.Principiul procesului de tăiere cu laser este că laserul este împușcat din laser, trece prin sistemul de transmisie a căii optice și în cele din urmă se concentrează pe suprafața materiilor prime prin capul de tăiere cu laser.În același timp, în zona de acțiune a laserului și a materialului sunt suflate gaze auxiliare cu o anumită presiune (cum ar fi oxigen, aer comprimat, azot, argon etc.) pentru a îndepărta zgura inciziei și a răci zona de acțiune a laserului.

Calitatea de tăiere depinde în principal de precizia de tăiere și de calitatea suprafeței de tăiere.Calitatea suprafeței de tăiere include: lățimea crestăturii, rugozitatea suprafeței crestăturii, lățimea zonei afectate de căldură, ondularea secțiunii crestăturii și zgura agățată de secțiunea de crestătură sau de suprafața inferioară.

Există mulți factori care afectează calitatea tăierii, iar factorii principali pot fi împărțiți în trei categorii: în primul rând, caracteristicile piesei prelucrate;În al doilea rând, performanța mașinii în sine (precizia sistemului mecanic, vibrația platformei de lucru etc.) și influența sistemului optic (lungimea de undă, puterea de ieșire, frecvența, lățimea impulsului, curentul, modul fasciculului, forma fasciculului, diametrul, unghiul de divergență) , distanța focală, poziția focalizării, adâncimea focală, diametrul spotului etc.);Al treilea este parametrii procesului de procesare (viteza de avans și precizia materialelor, parametrii gazului auxiliar, forma duzei și dimensiunea găurii, setarea traseului de tăiere cu laser etc.)


Ora postării: 13-ian-2022

  • Anterior:
  • Următorul: