1. Avantajele și dezavantajele tehnologiei tradiționale de procesare
Soluția Changzhou MEN Intelligent Technology pentru sistemul de microprelucrare cu laser a instrumentelor electronice este împărțită în principal în trei părți: mașină de tăiat cu laser, mașină de marcat cu laser și mașină de sudat cu laser.Cererea de echipamente de microprelucrare cu laser constă în principal în caracteristicile structurale ale dispozitivelor electronice.Pe de o parte, instrumentele electronice au diferite materiale și forme și structuri complexe.Pe de altă parte, peretele conductei sale este relativ subțire, iar precizia sa de procesare este relativ mare.
Cazurile tipice includ șablonul SMT, carcasa laptopului, capacul din spate al telefonului mobil, tubul pentru stilou tactil, tubul pentru țigări electronice, paiele pentru băuturi media, miezul supapei auto, tubul miezului supapei, tubul de disipare a căldurii, tubul electronic și alte produse.În prezent, tehnologiile tradiționale de prelucrare, cum ar fi strunjirea, frezarea, șlefuirea, tăierea sârmei, ștanțarea, găurirea de mare viteză, gravarea chimică, turnarea prin injecție, procesul MIM, imprimarea 3D, au propriile avantaje și dezavantaje.
Cum ar fi strunjirea, are o mare varietate de materiale de prelucrare.Calitatea de prelucrare a suprafeței este bună, iar costul procesării este moderat, dar nu este potrivit pentru prelucrarea produselor cu pereți subțiri.Același lucru este pentru măcinare și măcinare.Suprafața de tăiere a sârmei este foarte bună, dar eficiența procesării este scăzută.Eficiența ștanțarii este foarte mare, costul este relativ scăzut, iar forma de prelucrare este relativ bună, dar marginea de ștanțare are bavuri, iar precizia indicației este relativ scăzută.Eficiența gravării chimice este foarte mare, dar cheia este că este legată de protecția mediului, care este o contradicție din ce în ce mai proeminentă.În ultimii ani, Shenzhen are cerințe foarte stricte privind protecția mediului, așa că multe fabrici angajate în gravarea chimică s-au mutat, ceea ce este unele dintre principalele probleme în arhitectura dispozitivelor electronice.
În domeniul prelucrării fine a pieselor de precizie cu pereți subțiri, tehnologia laser are caracteristicile unei complementarități puternice cu tehnologia tradițională de prelucrare și a devenit o nouă tehnologie cu o cerere mai largă pe piață.
În domeniul prelucrării fine a pieselor de precizie cu pereți subțiri, echipamentele de tăiere a țevilor de microprelucrare dezvoltate de noi sunt extrem de complementare procesului tradițional de prelucrare.În ceea ce privește tăierea cu laser, poate prelucra orice formă de deschidere complexă a materialelor metalice și nemetalice, cu o rezistență convenabilă și un cost redus de verificare.Precizie ridicată de prelucrare (± 0,01 mm), lățime mică a cusăturii de tăiere, eficiență ridicată de prelucrare și o cantitate mică de zgură care aderă.Randament ridicat de prelucrare, în general nu mai puțin de 98%;În ceea ce privește sudarea cu laser, majoritatea sunt încă în interconectarea metalelor, iar unele sunt sudarea materialelor nemetalice, cum ar fi sudarea de etanșare între fitingurile pentru tuburi medicale și sudarea pieselor transparente turnate prin injecție ale automobilelor;Marcarea cu laser poate grava orice grafică (număr de serie, cod QR, logo etc.) pe suprafața metalului și a materialelor nemetalice.Dezavantajul tăierii cu laser este că poate fi prelucrată doar într-o singură piesă, rezultând că costul acesteia este încă mai mare decât cel al prelucrării în unele cazuri.
În prezent, aplicarea echipamentelor de microprelucrare cu laser în prelucrarea instrumentelor electronice include în principal următoarele.Tăiere cu laser, inclusiv șablon din oțel inoxidabil SMT, cupru, aluminiu, molibden, nichel titan, wolfram, magneziu, foaie de titan, aliaj de magneziu, oțel inoxidabil, piese ABCD din fibră de carbon, ceramică, placă electronică FPC, fitinguri pentru tuburi din oțel inoxidabil pentru stilou tactil, difuzor din aluminiu, purificator și alte aparate inteligente;Sudarea cu laser, inclusiv capacul bateriei din oțel inoxidabil și compozit;Marcare cu laser, inclusiv aluminiu, oțel inoxidabil, ceramică, materiale plastice, piese pentru telefoane mobile, ceramică electronică etc.
Ora postării: 11-ian-2022