Șase aplicații ale laserului ultrarapid în prelucrarea de precizie a industriei electronice de larg consum

Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei globale de electronice de larg consum, produsele electronice de larg consum se modernizează către o integrare ridicată și o precizie ridicată.Componentele interne ale produselor electronice devin din ce în ce mai mici, iar cerințele de precizie și integrare electronică devin din ce în ce mai mari.Dezvoltarea tehnologiei avansate de fabricare cu laser a adus soluții la nevoile de prelucrare de precizie ale industriei electronice.Luând ca exemplu procesul de producție al telefoanelor mobile, tehnologia de prelucrare cu laser a pătruns în tăierea ecranului, tăierea lentilelor camerei, marcarea logo-ului, sudarea componentelor interne și alte aplicații.La „Seminarul 2019 privind aplicarea tehnologiei avansate de fabricație cu laser în industrie”, experții științifici și tehnici de la Universitatea Tsinghua și Institutul de Optică și Mecanică din Shanghai al Academiei Chineze de Științe au condus o discuție aprofundată asupra aplicării actuale a producție avansată cu laser în prelucrarea de precizie a produselor electronice de larg consum.

Acum permiteți-mi să vă conduc să analizați cele șase aplicații ale laserului ultrarapid în procesarea de precizie a industriei electronice de larg consum:
1.Producție specială ultra-rapidă cu laser ultra-fină: procesarea micro-nano laser ultra-rapidă este o tehnologie specială de fabricație ultra-fină, care poate prelucra materiale speciale pentru a obține structuri speciale și proprietăți optice, electrice, mecanice și alte proprietăți specifice.Deși această tehnologie nu se mai poate baza pe materiale pentru a face unelte, ea lărgește tipurile de materiale prelucrate și are avantajele lipsei de uzură și deformare.În același timp, există și probleme care trebuie rezolvate și îmbunătățite, cum ar fi eficiența livrării și utilizării energiei, puterea laserului și selectarea lungimii de undă de absorbție, acuratețea spațială a livrării, modelarea sculelor, eficiența și acuratețea procesării.„Profesorul sunhongbo de la Universitatea Tsinghua consideră că producția cu laser este încă dominată de instrumente speciale, iar producția macro și micro nano își îndeplinesc sarcinile respective. În viitor, producția fină specială cu laser ultrarapid are un mare potențial de dezvoltare în direcția electronicii organice flexibile, spațiale. Componente optice și transfer de șabloane, cipuri cuantice și nanoroboți. Direcția viitoare de dezvoltare a producției cu laser ultrarapid va fi de înaltă tehnologie, produse suplimentare de înaltă calitate și se va strădui să găsească o descoperire în industrie."
2.Laserele cu fibră ultrarapidă de sută de wați și aplicațiile lor: în ultimii ani, laserele cu fibră ultrarapidă au fost utilizate pe scară largă în electronice de larg consum, energie nouă, semiconductori, medical și alte domenii cu efectele lor unice de procesare.Include aplicarea laserului cu fibră ultrarapidă în domeniile de microprelucrare fină, cum ar fi placa de circuit flexibilă, afișajul OLED, placa PCB, tăierea anizotropă a ecranului telefonului mobil etc. Piața laserului ultrarapid este una dintre piețele cu cea mai rapidă creștere în domeniul laser existent.Se estimează că volumul total al pieței de laser ultrarapid va depăși 2 miliarde de dolari SUA până în 2020. În prezent, curentul principal al pieței sunt laserele ultrarapide cu stare solidă, dar odată cu creșterea energiei pulsului laserelor cu fibră ultrarapidă, ponderea de laserele cu fibre ultrarapide vor crește semnificativ.Apariția laserelor cu fibră ultrarapidă de putere medie mare, mai mari de 150 W, va accelera extinderea pieței laserelor ultrarapide, iar laserele femtosecunde de 1000 W și MJ vor intra treptat pe piață.
3. Aplicarea laserului ultrarapid în prelucrarea sticlei: dezvoltarea tehnologiei 5g și creșterea rapidă a cererii terminale promovează dezvoltarea dispozitivelor semiconductoare și a tehnologiei de ambalare și propun cerințe mai mari pentru eficiența și acuratețea prelucrării sticlei.Tehnologia ultrarapidă de procesare cu laser poate rezolva problemele de mai sus și poate deveni o alegere de înaltă calitate pentru prelucrarea sticlei în era 5g.
4. Aplicarea tăierii de precizie cu laser în industria electronică: laserul cu fibră de înaltă performanță poate efectua tăiere cu laser de mare viteză și de înaltă precizie, găurire și alte microprelucrări cu laser, în conformitate cu grafica de proiectare a țevii de metal cu pereți subțiri de precizie cu diametru egal și țeavă cu formă specială, precum și tăiere plană de precizie de format mic.Acesta din urmă este un echipament de microprelucrare cu laser de mare viteză și de înaltă precizie, specializat în instrumente de precizie cu pereți subțiri, care pot prelucra oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru, wolfram, molibden, litiu, aliaj de magneziu, aluminiu, ceramică și alte materiale plane. utilizate în mod obișnuit în domeniul instrumentelor electronice.
5.Aplicarea laserului ultrarapid în procesarea ecranului cu formă specială: iphonex a deschis o nouă tendință de ecran cu formă specială cuprinzătoare și, de asemenea, a promovat progresul și dezvoltarea continuă a tehnologiei de tăiere a ecranului în formă specială.Zhu Jian, managerul departamentului de afaceri cu viziune laser și semiconductori al lui Han, a introdus tehnologia de fascicul fără difracție a țurțurilor dezvoltată independent de către Han.Tehnologia adoptă un sistem optic original, care poate face ca energia să fie distribuită uniform și să asigure calitatea consecventă a secțiunii de tăiere;Adopți schema de împărțire automată;După ce ecranul LCD este tăiat, nu există nicio stropire de particule pe suprafață, iar precizia de tăiere este mare (<20 μ m) Efect de căldură scăzut (<50 μ m) Și alte avantaje.Această tehnologie este potrivită pentru prelucrarea sub oglindă, tăierea sticlei subțiri, găurirea ecranului LCD, tăierea sticlei vehiculelor și alte domenii.
6.Tehnologia și aplicarea circuitelor conductoare de imprimare cu laser pe suprafața materialelor ceramice: materialele ceramice au multe avantaje, cum ar fi conductivitate termică ridicată, constantă dielectrică scăzută, proprietăți mecanice puternice, performanță bună de izolare și așa mai departe.S-au dezvoltat treptat într-un substrat de ambalare ideal pentru noua generație de circuite integrate, circuite de module semiconductoare și module electronice de putere.Tehnologia de ambalare a plăcilor de circuite ceramice a fost, de asemenea, preocupată pe scară largă și dezvoltată rapid.Tehnologia existentă de fabricare a plăcilor de circuite ceramice are unele deficiențe, cum ar fi echipamente scumpe, ciclu lung de producție, versatilitate insuficientă a substratului, ceea ce limitează dezvoltarea tehnologiilor și dispozitivelor conexe.Prin urmare, dezvoltarea tehnologiei de fabricare a plăcilor de circuite ceramice și a echipamentelor cu drepturi de proprietate intelectuală independente este de mare importanță pentru a îmbunătăți nivelul tehnic și competitivitatea de bază a Chinei în domeniul producției electronice.